浙江省政府日前召開全省科學(xué)技術(shù)獎勵大會，獎勵2014年度評審出的291項(xiàng)科技成果。國家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司和寧波工程學(xué)院合力研發(fā)的“皮塑廢棄物粉體相容增強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)及其循環(huán)應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲技術(shù)發(fā)明二等獎。該項(xiàng)目有效實(shí)現(xiàn)了皮塑廢棄物粉碎裝備產(chǎn)業(yè)化、皮粉增強(qiáng)橡膠制品生產(chǎn)及回收塑料的再生資源化利用等，取得了良好的社會和生態(tài)效益。

 

    據(jù)了解，我國年產(chǎn)皮革已達(dá)1億多張，是世界公認(rèn)的皮革生產(chǎn)加工中心和銷售中心，每年產(chǎn)生約140萬噸的皮革廢棄物，在造成環(huán)境污染的同時，其中的優(yōu)質(zhì)膠原蛋白和三氧化二鉻也大量流失，造成了生物資源的巨大浪費(fèi)。因此，皮塑廢棄物作為一類大宗廢棄物，其處理裝置成為國家鼓勵的重點(diǎn)環(huán)保裝備。

 

    現(xiàn)階段國內(nèi)采用普通粉碎設(shè)備對皮革廢棄物進(jìn)行粉碎，粉碎后的皮粉粒徑較大，只能應(yīng)用于生產(chǎn)再生皮革，回收附加值低。如要讓皮粉用于改性塑料和橡膠中，必須達(dá)到足夠的細(xì)度，才有利于通過反應(yīng)提高塑料和橡膠與皮粉的相容性。

 

    為此，浙江豐利公司攜手寧波工程學(xué)院，從2007年開始產(chǎn)學(xué)研合作，合力攻關(guān)皮革廢棄物資源化利用課題，共同承擔(dān)的“皮革廢棄物用作橡塑填充材料技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目列入浙江省2008年度第一批重大科技專項(xiàng)。為進(jìn)一步推進(jìn)這一工程，又于2009年8月18日成立了“廢棄生物質(zhì)資源化及裝備工程技術(shù)中心”，開展廢棄生物質(zhì)資源化及成套裝備技術(shù)的研發(fā)，提升我國廢棄生物質(zhì)資源化技術(shù)創(chuàng)新能力。2013年7月20日，該項(xiàng)目在寧波工程學(xué)院首次通過教育部科技成果鑒定。專家認(rèn)為項(xiàng)目主要針對皮塑二類廢棄物的再生循環(huán)應(yīng)用開展工作，通過近10年的不懈努力，終于突破了粉碎裝置和相容增強(qiáng)等關(guān)鍵技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)產(chǎn)品的循環(huán)應(yīng)用，其成果對廢棄皮革和塑料的資源化利用具有示范作用，產(chǎn)生了顯著的社會和生態(tài)效益。該項(xiàng)目共發(fā)表學(xué)術(shù)論文48篇，其中SCI/EI論文13篇;獲得授權(quán)我國發(fā)明專利5件、授權(quán)實(shí)用新型專利5件，申請我國發(fā)明專利9件。該項(xiàng)成果在固體廢棄物的循環(huán)利用方面獲得了多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，在皮/塑廢棄物綜合利用及其復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域達(dá)到國際先進(jìn)水平。

 

    項(xiàng)目實(shí)施以來，已在江蘇、浙江、上海等省市推廣應(yīng)用，有效減量消耗處理廢塑料、廢棄皮革等固廢，使之變廢為寶，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，改善人們居住環(huán)境生態(tài)條件，保證環(huán)境生態(tài)文明提供了強(qiáng)有力的支撐。